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SPC石塑地板生产线

一、挤出机:电器采用ABB 西门子 欧姆龙 等进口品牌。螺杆与舟山知名厂家共同研发新一代高产能螺杆,使用寿命长,塑化好等。挤出机变速箱采用连体箱,进口轴承,扭矩大,寿命长。控温系统,采用PRC微电脑控制降温快,恒温稳定。


地板专用挤出模具   

模头有效宽度:1050mm(或1100mm1350mm

流道方式:采用衣架式流道

此款模具为我公司与上海知名模具公司联合研发。已申请专利。

该机采用四个镜面辊独立驱动,(新款更换花辊更加便利)。整机速度采用虚拟轴为引导

主轴,M1(镜面辊),M2(镜面辊),M3(底纹辊),M4(压花辊),M5(牵引辊)跟随虚

主轴做绝对位置同步。驱动减速电机 M1M2M5 采用斜齿轮减速机,M3M4 采用行星

减速机,较小的齿轮间隙保证了同步同步精度。

两端支撑为调心滚子轴承,旋转精度高。辊筒独立驱动方式是传动中精度最高的驱动方

式,可保证辊筒修复后的运转精度不受辊筒直径变化的影响。

上下辊间隙由一直蜗轮蜗杆升降机系统控制,可手动或减速电机驱动调节,并且为保证

安全,安装有上下限位系统。

M3M4 间隙调整采用 Siemens V90 系列伺服,实现间隙的手动或自动微调。

M1M5 电机采用 Siemens 1FK7 系列伺服电机,动态响应性能好,保证了同步精度,跟

随误差小,伺服驱动器采用 Siemens S120 系列,系统稳定性好,故障率低,减少了后期的

维护成本。运动控制器采用 Siemens S7-1515T,性价比高,性能稳定,易于维护。(可同时在线同步对花)所配备的四合一油温机采用联轴油泵耐温效果可达到300度以上。能有效地保证彩膜耐膜贴合度.

工位覆膜装置

该机组共2组展平2组纠偏辊有效的展平彩耐膜,放卷装置采用气涨轴,磁粉控制器控制涨紧并采用了自动放膜装置有效的控制彩耐膜的收缩。左右移动为自动纠偏控制无需人工操作

纵向切割装置安装在冷却托架上,安装位置可以任意移动(视分切效果而定);纵向切割装置主要作用为切除板材废边和分割板材幅面。

托冷架放置4台风幕机风速均匀冷却效果明显有效的控制板面收缩,牵引机采用  12只胶辊,气动压紧控制,胶辊直径 260mm胶辊质量赶超任何厂家超耐高温    我们公司配方同等价格比任何厂家板材制品质量好,售后服务团队都是从业多年,应有丰富的经验,保证调试快省料。


石塑地板SPC


石塑地板SPC,是基于高科技开发出的新型环保型地板,具有零甲醛,防霉,防潮,防火,防虫,安装简单等特点。


SPC地板是由挤出机结合T型模具挤出PVC基材,用三辊或四辊压延机分别把PVC耐磨层、PVC彩膜和PVC基材,一次性加热贴合、压纹的产品,工艺简单、贴合靠热量完成,不需要胶水。


SPC地板材料使用环保配方,不含重金属、邻苯二甲酸酯、甲醇等有害物质,符合EN14372EN649-2011IEC62321GB4085-83标准。在欧美发达国家及亚太市场广受欢迎。凭借其出色的稳定性和耐用性,石塑地板既解决了实木地板受潮变形霉烂的问题,又解决其他装修材料的甲醛问题。


可供选择的花色图案众多,适用于室内家装,酒店,医院,商场等公共场所
SPC
地板收缩率:≤1‰(回火处理后),≤2.5‰(回火处理前),(收缩率测试标准:80℃,6小时的标准);

SPC地板密度:1。9~2/立方米;

SPC地板优点:SPC地板物理指标稳定可靠、化学指标符合国际、国家标准;

SPC地板缺点:SPC地板密度大、重量重、运输成本高;

生产SPC地板与LVTWPC地板比较:SPC地板加工、制造工艺简单。

SPC地板是一种新型环保型复合材料产品,其优点有如下几点:


1)防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题,可以使用到传统木制品不能应用的环境中;
2)防虫、防白蚁,有效杜绝虫类骚扰,延长使用寿命;
3)多姿多彩,可供选择的颜色众多。既具有天然木质感和木质纹理,又可以根据自己的个性来定制需要的颜色;
4)可塑性强,能非常简单的实现个性化造型,充分体现个性风格;
5)高环保性、无污染、无公害、可循环利用。产品不含苯及甲醛,为环保产品,可循环利用大大节约了木材使用量,适合可持续发展的国策,造福社会;
6)高防火性。能有效阻燃,防火等级达到B1 级,遇火自熄,不产生任何有毒气体;
7)可加工性好,可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆;
8)安装简单,施工便捷,不需要繁杂的施工工艺,节省安装时间和费用;
9)不龟裂,不膨胀,不变形,无需维修与养护,便于清洁,节省后期维修和保养费用;
10)吸音效果好,节能性好,使室内节能高达30%以上;
11SPC地板相对LVT\WPC地板来说投资成本少见效快、人工少、劳动强度小、环境整洁。

工序:1。混料


按照原材料配比自动计量高速混合机热混(热混温度:125℃,作用
是各种材料混合均匀,排除材料中的水分)进入冷混(给物料降温,
防止结块和变色,冷混温度:55℃。)通过冷却混合均匀的材料;

工序2:挤出


加入双螺杆挤出机,进行加热挤出进入片材模头挤出成型,成型的片
材经过四辊压延机,基材进行定厚贴彩膜贴耐磨层冷却切割;

工序3UV回火


表面UV→回火(回火热水温度:80~120℃;冷水温度:10℃

工序4:分切开槽+包装

分切开槽、修边、倒角检验包装

主要技术参数:

型号

主电机功率

总功率kw

制品宽度mm

制品厚度mm

产能KG/H

锥双SJSZ92/188

100KW

300kw

970--1280

2---8mm

600---800

平双FXP-115/35国产箱体

75/90KW

165/280kw

970--1280

2---8mm

700---900

平双FXP-115/35进口箱体

160KW

315kw

970--1280

2---8mm

1100--1400

现场开机视频

服务宗旨:客户的满意是我们最大的追求!


一、售前服务:

提供信息、市场凋查预测、提供咨询、提供多种方便和市场服务等。
售前服务的主要目的是协助客户做好工程规划和系统需求分析,使得我们的产品能够最大限度的满足用户需要,同时也使客户的投资发挥出最大的综合经济效益。

 二、售后服务:

1。免费为客户安装、调试产品;
2.提供各种产品的配方、技术,以及化工料生产商信息,
3。根据客户的需求,进行有关使用等方面的技术指导;
4。对客户员工进行技术培训
5.负责维修服务,必要情况下上门服务。

 三、技术支持:

免费安装、调试生产,提供相关产品的配方、技术,以及化工料生产商信息,对客户员工进行培训等。

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